一、翻新前石材的基本情况
1.石材品种：美国白麻，印度黑金沙;
2.面积：880㎡;翻新缘由是美国白麻表面锈斑较多、印度黑金沙哑光、填缝剂脱落并且污渍较多，接缝周边有一定量的水斑。
二、一是翻新所用主要工具和药剂
1.主要工具：自重200kg、转速0-1000、功力为5HP翻新机一台;80kg加重行星翻新机3台;157晶面处理机3台。
2.主要药剂：ZP花岗石黄锈清洗剂、ZP色素清除剂、ZP28油性防水剂、石博士花岗石粉剂，K2,K3(西班牙)晶面液。
三、一是翻新工作程序
1.把ZP花岗石黄锈清洗剂和ZP色素清除剂按1：1对配，均匀涂于锈斑所在位置，进行全面清洗;
2.用白色(甲方指定的颜色)云石胶修复接缝;
3.自重为200kg翻新机配50#水磨碟抛平接缝高低位;
4. 80kg行星加重翻新机配300#, 500#, 800#,2000#细磨;
5.当天即用石博士粉剂做晶面;
6.喷涂ZP28防水剂进行防水，表干后进行抛去防水剂残余物;
7.用K2, K3加做晶面抛光。
四、一次翻新效果记录
1.美国白麻光泽度平均为60度;
2.印度黑金砂光泽度70度左右，有返白现象，且光泽不纯正;
3.美国白麻，侧光时光面底部可见大量麻点，光泽不纯正;
4.黄锈清除率达95%，接缝“水斑”数量明显增加;
5.一个月后，美国白麻表面已出现返锈(淡黄色)，且在晶面下出现雾状，“水斑”明显增加。
五、二次翻新程序
经过反复分析和做样对比，第二次翻新程序修订如下：
1.自重200kg翻新机配50#水磨碟抛去晶面和防水层;
2.彻底掏去原填缝剂，用加大磺基水杨酸浓度的除锈剂全面清洗清除所返黄锈，并中和接缝碱性物质;
3.用吹风机和红外灯烤去较为严重的“水斑”(主要是游离态的水);
4.一周后，用白色的云石胶全面填缝;
5.自重200kg翻新机配300#, 500#, 800＃,1500＃, 2000#碟水磨;
6.一周时间自然凉干;
7.用石博士花岗石粉剂加适量的氧化锰和氧化镁对黑金砂抛光;
8.用石博士花岗石粉剂对美国白麻，全面抛光;
9.用K2, K3(西班牙产)进一步抛光(用钢丝棉抛光);
10. 2周后用ZP28防水剂进行最后防护。
六、二次翻新效果记录
1.光泽平均达80度以上，光泽纯正，且无麻点现象;
2.水斑没有明显增加，且半年后不见返锈;
3.接缝云石胶填缝剂平整、光泽良好;
4.晶面下未见“雾状”现象;
5.黑金砂光泽纯正无返白现象。
七、两次翻新效果的思考
1.光泽度和麻点现象思考
经过反复实验我们发现：用手提高速水抛机和自重200kg转速0-1000的龄机机抛出的美国白麻光泽纯正，无麻点现象。而用80kg加重机那怕增加一人重量(机上坐一人)打磨和抛光，始终无法避免麻点和光泽不纯现象。
笔者认为在一定数值范围内，花岗岩单位面积和单位时间内所获得冲力(F)越大，切割面越平整、光泽越好;机器所提供的机器能在石材单位质量上克服摩擦力所产生的热能的越多，石材表面温度越高，越有益把“伤口”(打磨切割时石英晶体之间的裂口)烧结成一个平整无缝的整体，消除石英晶体之间各自为政的“麻点”。80kg加重机器由于功力有限，无法满足花岗石单位面积所需的切割冲力和烧结石英所需温度。
2.“水斑”和“雾状”思考 笔者认为翻新过程中的“水斑”主要是游离态的水进人了石材毛细孔，这些水分是可以通过风吹(风能)和烘烤(热能)给石材内部的水分子增加动能，促使其运动而离开石材表面。在翻新过程中未做风吹和烘烤工作，甚至未给石材自然干燥时间就做了晶面和防水。由于晶面、防水致密或封闭了石材毛细孔，造成石材内部水份向石材表面(晶面和防水层)运动速度大于石材表面水份向空气中运动速度，“差额”部分转变成了“水斑”的增加和“雾状”的出现。所以建议在石材特别是花岗石的翻新过程中(做晶面和防水处理前)必需增加一道石材干燥程序。
3.黑金砂返白、光泽不纯正现象思考 笔者认为黑金沙等黑色石材，在打磨过程中既存在物理性切削口返白因素，同时存在由于打磨过程中，黑金砂内的氧化镁或氧化锰等黑色矿物质流失原因，所以通过在晶面抛光粉剂中增加一定量的氧化镁和氧化锰，既可以修复切削口又可以补充黑色矿物质来达到修复返白再现纯正光泽。
4.倡导用云石胶填缝
云石胶填缝好处很多，它坚硬不易脱落，通过打磨既平整有光泽，不易藏污纳垢，酸碱等有害物质不易从接缝位渗人石材内部损伤石材，是值得使用的填缝剂产品。
